Zu welchem ​​Druckverfahren gehört der Kunststoffdruck?

Jul 15, 2025

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1. Klassifizierung der Kerntechnologien des Kunststoffdrucks
Der Kunststoffdruck ist kein einzelner Prozess, sondern eine Druckart, die nach der Tintenübertragungsmethode und den Eigenschaften des Substrats unterteilt wird. Zu den Mainstream-Technologien gehören:

1. Tiefdruck: Verwendung gravierter Walzen zum Übertragen von Tinte, geeignet für die Produktion in großem Maßstab. Die Druckgenauigkeit kann 150–200 Zeilen/Zoll erreichen (Datenquelle: „China Printing Technology Manual“), was häufig bei Lebensmittelverpackungsfolien, Geschenktüten usw. verwendet wird.

2. Flexodruck: Bei Verwendung elastischer Druckplatten macht umweltfreundliche Tinte auf Wasser-mehr als 60 % aus (Bericht der European Flexographic Association 2022), geeignet für Etiketten und flexible Verpackungen.

3. Siebdruck: Der Druckvorgang wird abgeschlossen, indem Tinte durch das Sieb austritt. Die Dicke der Tintenschicht kann 10–100 Mikrometer erreichen und wird hauptsächlich für Spielzeuge und Gehäuse elektronischer Produkte verwendet.

2. Schlüsselfaktoren für die Technologieauswahl
Die Auswahl der Kunststoffdruckverfahren erfordert umfassende Überlegungen:

1. Eigenschaften des Substrats: Unpolare Kunststoffe wie PE und PP erfordern eine Koronabehandlung, um die Haftung zu verbessern, während PET direkt bedruckt werden kann.

2. Kosteneffizienz: Die Plattenherstellungsgebühr-für den Tiefdruck ist hoch (etwa 500-2000 Yuan für eine einfarbige Version), aber die Kosten pro Blatt betragen nur 0,003 Yuan (Daten von „Packaging Engineering“ aus dem Jahr 2021), was für lange Bestellungen geeignet ist; Bei Kleinserien ist Siebdruck wirtschaftlicher.

3. Umweltschutzanforderungen: Die EU-REACH-Vorschriften beschränken lösungsmittelbasierte Tinten-und Flexodruck wird bevorzugt, da die VOC-Emissionen 40 % niedriger sind als beim Tiefdruck.

III. Neue Trends und Herausforderungen

1. Der Aufstieg des Digitaldrucks: Durchbrüche in der UV-Tintenstrahltechnologie ermöglichen den Direktdruck auf Kunststoffen mit einer Genauigkeit von 1200 dpi, aber die Ausrüstungsinvestition übersteigt 2 Millionen Yuan (HP Indigo White Paper).

2. Verbundverfahrensanwendung: z. B. Tiefdruck der Grundfarbe zuerst und anschließende teilweise UV-Verglasung auf dem Sieb, wodurch die Vorteile der beiden Technologien kombiniert werden.

3. Nachhaltige Entwicklung: Der passende Einsatz von biobasierten Tinten und abbaubaren Folien ist zu einem Forschungs- und Entwicklungsschwerpunkt geworden, und die globale Marktgröße wird im Jahr 2023 voraussichtlich 2,7 Milliarden US-Dollar erreichen (Prognose von Smiths Pira).

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